品質管理・品質改善 アイデアは一人で絞り出すものではない――ブレーンストーミングで問題解決の突破口を見つける
問題解決を進めていると、原因は見えてきたのに、良い対策が思いつかないことがあります。不良の原因は分かった。作業ミスが起きる場面も見えてきた。設備停止の傾向も分かってきた。納期遅れの背景も整理できた。しかし、そこから「では、どう改善するか」と...
品質管理・品質改善 品質管理・品質改善 PDCAは“回したつもり”で終わらせてはいけない――問題解決を前に進める改善サイクルの使い方
問題解決や改善活動で、非常によく使われる言葉にPDCAサイクルがあります。PDCAを回す。PDCAで改善する。PDCAを定着させる。PDCAが回っていない。こうした言葉は、品質管理、生産管理、安全衛生、業務改善など、さまざまな場面で使われま...
品質管理・品質改善 問題解決は“型”を使えば強くなる――定番手法を活用して原因と対策を見える化する
仕事をしていると、さまざまな問題が発生します。品質不良が出る。納期が遅れる。設備が止まる。作業ミスが繰り返される。手直しが多い。クレームが発生する。安全上の不具合が見つかる。情報共有がうまくいかない。こうした問題は、どの職場でも起こり得ます...
品質管理・品質改善 品質は「中心合わせ」と「ばらつき低減」で決まる――ずれとばらつきを改善する考え方
品質管理では、製品や工程の状態を数値で見ることが重要です。平均値を見る。範囲を見る。標準偏差を見る。±3σを見る。工程能力指数を見る。これらはすべて、工程がどのような状態にあるのかを知るための道具です。しかし、数値を見ているだけでは品質は良...
品質管理・品質改善 工程能力指数で“良品を作る力”を見抜く――規格内に入るだけでは安心できない理由
品質管理では、製品が規格に入っているかどうかを確認することが重要です。寸法が規格内に入っている。性能が基準を満たしている。外観に問題がない。検査に合格している。こうした結果を見ることは、品質保証の基本です。しかし、品質管理で本当に大切なのは...
品質管理・品質改善 ±3σで品質の異常を見抜く――現場で使える統計の考え方
品質管理や改善活動では、数値を使って現場の状態を見ることが重要です。平均値を見る。範囲を見る。ばらつきを見る。グラフで変化を見る。これらは、品質を感覚ではなく事実で管理するために欠かせない考え方です。その中で、少し統計的な考え方としてよく使...
品質管理・品質改善 平均値では見えない品質の揺れをつかむ――ばらつきを「範囲」で見る意味
品質管理や改善活動では、数値を見ることが大切です。その中でも、前回取り上げた平均値は、データ全体の代表的な水準を知るうえで非常に便利な指標です。平均不良率。平均作業時間。平均寸法。平均歩留まり。平均停止時間。こうした平均値を見ることで、全体...
品質管理・品質改善 平均値だけで安心してはいけない――代表値を正しく見ることが品質判断を変える
品質管理や改善活動では、さまざまな数値を扱います。不良率。歩留まり。作業時間。検査値。寸法。設備停止時間。クレーム件数。納期遵守率。こうした数値を確認するときによく使われるのが、平均値です。平均値とは、複数のデータを合計し、データの個数で割...
品質管理・品質改善 グラフで見れば品質の弱点がわかる――検査と予防のバランスを数字で考える
品質管理を進めるうえで、検査と予防はどちらも欠かせない考え方です。検査は、不良を見つけて止めるための活動です。不良品を顧客に届けない。工程の異常を発見する。品質状態を確認する。このように、検査は品質を守るうえで重要な役割を持っています。一方...
品質管理・品質改善 目標と現実の差が見える――狙いに対する実力を知ることが改善の第一歩になる
品質管理や改善活動では、数値を見ることが非常に重要です。しかし、ただ数値を眺めるだけでは十分ではありません。不良率が何％だった。歩留まりが何％だった。寸法がいくつだった。生産数が何個だった。納期遵守率が何％だった。こうした数字は、現場の状態...