品質/Quality/质量/chất lượng

平均値だけで安心してはいけない――代表値を正しく見ることが品質判断を変える

品質管理や改善活動では、さまざまな数値を扱います。不良率。歩留まり。作業時間。検査値。寸法。設備停止時間。クレーム件数。納期遵守率。こうした数値を確認するときによく使われるのが、平均値です。平均値とは、複数のデータを合計し、データの個数で割...
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グラフで見れば品質の弱点がわかる――検査と予防のバランスを数字で考える

品質管理を進めるうえで、検査と予防はどちらも欠かせない考え方です。検査は、不良を見つけて止めるための活動です。不良品を顧客に届けない。工程の異常を発見する。品質状態を確認する。このように、検査は品質を守るうえで重要な役割を持っています。一方...
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目標と現実の差が見える――狙いに対する実力を知ることが改善の第一歩になる

品質管理や改善活動では、数値を見ることが非常に重要です。しかし、ただ数値を眺めるだけでは十分ではありません。不良率が何%だった。歩留まりが何%だった。寸法がいくつだった。生産数が何個だった。納期遵守率が何%だった。こうした数字は、現場の状態...
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折れ線グラフは未来を読むための地図になる――過去から現在までの変化を見て、次の一手を考える

品質管理や改善活動の中で、数値を分かりやすく見せるために使われる代表的なグラフの一つが折れ線グラフです。折れ線グラフは、時間の流れに沿って数値の変化を見るために使われます。日ごとの不良件数。月ごとの不良率。週ごとの歩留まり。設備停止時間の推...
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数字にすると問題は動き出す――数値化が品質改善を前に進める理由

品質管理や改善活動の中で、非常に大切な考え方の一つが数値化です。数値化とは、現場で起きていること、仕事の状態、品質の良し悪し、改善の効果などを数字で表すことです。不良が多い。手直しが多い。納期が遅れている。作業がばらついている。現場が忙しい...
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感覚だけでは品質は動かない――数値とグラフで「見える化」する品質管理

品質管理や改善活動の中で、よく使われる言葉に見える化があります。問題を見える化する。不良を見える化する。工程を見える化する。改善効果を見える化する。このような表現は、製造現場や品質会議でよく使われます。しかし、見える化という言葉は使いやすい...
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不良を後工程に流さない生産ラインへ――検査と予防を組み込んだ品質づくりの考え方

品質の強い生産ラインとは、どのようなラインでしょうか。不良を見つける力があるライン。不良を流出させないライン。安定して良品を作れるライン。異常に早く気づけるライン。そして、同じ不良を繰り返さないライン。こうしたラインを作るためには、検査と予...
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品質は無料ではない――「品質のコスト」を知ると不良の本当の重さが見えてくる

品質管理の中で、非常に重要な考え方の一つに品質のコストがあります。品質のコストという言葉を聞くと、少し分かりにくく感じるかもしれません。品質にコストがかかるのは当然だと思う人もいるでしょう。検査をする。教育をする。設備を整える。不良を直す。...
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人の感覚で見抜く検査、壊して確かめる検査――官能検査と破壊検査の役割を理解する

品質管理の中には、さまざまな検査方法があります。寸法を測る検査。機能を確認する検査。外観を見る検査。性能を数値で確認する検査。製品を壊して強度を確認する検査。人の感覚で違和感を判断する検査。その中でも、少し特徴的な検査として、官能検査と破壊...
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すべてを見るのか、一部を見るのか――検査個数で変わる品質保証の考え方

品質管理の中で、検査方法を考えるときに重要な視点の一つが検査個数です。検査をするといっても、すべての製品を確認するのか、一部だけを確認するのか、条件が安定しているため検査を簡略化するのかによって、意味は大きく変わります。現場ではよく、次のよ...
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